ワイヤー加工スマート製造ソリューション
産業の問題点
- プログラム設計はパスだけを作成して、加工パラメーターはまだ標準化されない。人でパラメーターを設定する場合、加工品質を掌握できなくてよく書き直す
- 手書きの作業書にて情報を伝えて、時間を無駄にかけて間違いやすく、直ちに変更を反映することができない
- プレートの使用と管理が混乱で材料を効果的に管理できない。2Dプログラム設計は線分と破面が多くて時間をかける。傾斜度と上下の異形加工プログラムを多重設計する
- 手動機内のクランピングは人為ミス発生のリスクがあって、長い時間をかけることによって稼働率が低下。現場人員が機械でプログラムを変更する場合、加工異常が発生しやすい
CIMFORCEソリューション
WEDMプログラム設計自動化
- ワークの類別/サイズ/加工位置に基づいて自動的にジグを選別
- ワンタッチで自動的クランピング図面を作成する
- 3Dモデルの幾何分析によってバックグランドのオートプログラミングを実現
- 2D図面ファイルの線はシステムの工具を使って色付けし、自動的に加工特徴を形成
- シミュレーションのパスに基づいて合理的かどうかを判断して修正
加工効率向上
- ジグを使用して外段取りして校正を実施し、座標を自動的に補正され、機械の稼働率をアップし、確認時間を短縮
- ワーククランピングの要求は0.002mmから0.1mmに下げられる
- 外段取りの角度校正によって加工軸をずらす
- 3D加工の精度は0.01mm以内に制御できる （ワークと機械特性による）
- 自動的にx/y/zの加工エリアを解析して、システムは有効的に衝突を防止