PRESS RELEASE
新闻室

        上博科技从模具、零件加工，到机械产业各种制程，以模组化加上配置化运作，创新机械制造业智慧加工平台。过去数年苦心耕耘，如今进入收割阶段，陆续有代表性的案例完成。

        上博科技总经理谢尚亨认为，智慧制造是要解决台湾缺工的问题和技术断层，零件加工现场有 CNC、磨床、车床、铣床、线割…等等，还有各式各样不同的量测，繁复的制程，从接到订单开始，设计的 3D 化、导 BOM、生产排程的自动化，到现场的生产管理，包括自动化的整合，上博做到全智慧化，以软体控制，而非 PLC 控制自动线，大大提升未来的延伸性和扩展性。

        町洋企业为专业接线端子制造大厂，去年于江苏昆山厂导入上博智慧制造全系统。从专案管理、模具设计、BOM 管理系统、制程任务、CNC 工段系统与刀具管理、EDM 设计加工、WEDM 工段系统、CMM 模组、APS 排程系统，到钳工、采购外包……等，进行全面性的生产数位化与制造系统优化，明年将接续第二阶段整厂自动化系统工程。

        就第一阶段完成的部分看来，上博专为町洋塑胶成型模具设计的 AMDS 系统，有效减少设计时间达 40%；以电脑辅助制程规划实现制程数位化、减少人工作业，提升程序设计效率与准确性，编程失误率降低 85% 以上；透过系统全数位化管理，CNC、EDM、WE 加工失误率减少90%，机台稼动率平均80%以上；CMM 自动布点、产生程序及量测报告，量测校正效率提升 82%，失误率降低 95% 以上。

        上博预计于明年一月协助町洋进行第二阶段自动化工程，将有效缩短模具交期，全面提高产能及良率，达成系统化、精准化、省人化，进而实现工业 4.0。上博于今年初业绩开始稳定成长，待明年系统逐步实现云端化，可让更多中小型制造业轻松入手，未来发展潜力巨大。