PRESS RELEASE
新闻室

　　台湾制造业以传统师徒制作业为主，加上少子化及多数年轻人不愿从事加工制造，工厂面临人才断层及缺工现况，产业纷纷投入加工设备自动化。然而，工厂管理并非单靠添购自动化精良设备、导入昂贵的ERP及MES系统，或设置整合资讯的战情中心就能做到。如何翻转国内传统制造业的未来，提高数位化及智慧化程度，是值得关注的一个议题。

　　上博科技总经理谢尚亨表示，市场上谈的大多是top-down的工业4.0，但台湾中小型制造业急需由系统承接并融合老师傅的智慧与经验。

　　上博将宝贵的人工智慧与经验融合成最佳状况，并转换到系统上管理制造现场所有的细节和环节，整合成平台，并从标准化做起，提供引导式的介面操作更为方便。智慧化的程式设计与加工提高工作效率、数位化传输避免人为疏忽、自动化运作可达到节省人力，才能真正协助制造业迈向工业4.0。

　　上博聚焦模具及机械零件加工业，客户主要分布于台湾及大陆地区。过去做纯软体的整合，如今从CAD/CAM的二次开发、MES和FMS，到自动线的硬体整合包括电控，皆为自主研发。让公司帮助中小型制造业进行整体制造流程的改造与优化，迅速累积丰富的经验，已有许多成功案例。

　　上博协助专业接线端子大厂町洋于昆山厂导入智慧制造全系统。从专案管理、模具设计、BOM管理、制程任务、CNC工段系统与刀具管理、EDM设计加工、WEDM工段系统、CMM模组、APS排程到钳工、採购外包等，进行全面的生产数位化与制造系统优化，今年将接续第二阶段整厂自动化系统工程。

　　去年中上博与日本大福协作，为台湾泷泽进行混线智慧化整合。由日本大福供应自动仓储系统，上博负责软硬体整合与生产流程系统，并连线三井精机卧式CNC加工机。台湾泷泽大讚此智慧弹性制造系统将旧有产线改造成无人化、混合生产与连续运作的关灯工厂，除了提高产能、良率，同时做到安全生产并减少环境污染，在智慧化的道路上走得更有信心。