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EDM智能制造解决方案

产品简介

模具制造朝精密零件与精密模具趋势发展, CIMFORCE EDM智能制造解决方案协助企业于加工制程排完后即自动触发电极、EDM编程任务,且支援多种CAM编程软体中二次开发,实现编程智能化与自动化。并可透过NCS全仿真环境模拟,确保加工品质。系统无缝串接前端规划与加工现场资料,自动输出电子工单、POST加工格式、加工样版等,人员藉由系统能精准管理电极当前状态与加工动向,加工机台根据挂载电极自动串联EDM主子程式,让电极可多工位平移放电、返修加工,大幅提升人机利用率。
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产业常见痛点

放电加工参数依靠个人经验而异,造成加工品质/效率不一致​

资讯靠手写工单传递,耗时易错、无法及时反应变更​

无加工模拟,易漏拆电极​

电极状态管理不易​

跑位值手动输入易出错,导致加工异常;无法实现自动化加工,人机利用率低​

产品方案特点

电极程式设计智能化

系统根据产品类型/电极材料/表面花纹/公差等差异,建立标准化放电工艺条件资料库
,使用者可透过便捷的引导式电极设计工具应用,大幅提升设计效率​

现场加工管理数位化

系统自动输出电子工单、POST加工格式、加工样版等,使前端规划与现场加工资料无缝串接,终结手写工单传递缓慢、错误率高与难以应变等状况​

NCS全仿真环境模拟

依机台/工件/治具/刀具资讯
,系统后台无人化运行全仿真环境加工模拟,确保加工品质,降低损耗​

电极状态管理系统化

系统能精确管理电极存放位置、确实掌握电极当前状态与加工动向,并自动锁定异常电极​

EDM加工高效化

现场加工端机台根据挂载电极自动串联EDM主子程式,电极可多工位平移放电,节省电极数量,并返修加工,完整记录加工历程、电极使用次数等资讯,提升人机利用率​

成功案例

高品LOGO
高品精密

人员操作减少35%时间

EDM模拟自动化​
町洋LOGO
町洋企业

撞机0发生

加工失误率降低90%以上​
啟泰LOGO
启泰精密

稼动率93%提升

自动产生放电程式​

了解更多产品解决方案细节

智能EDM赋予工作型态全新想像​

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