PROJECTS
成功案例

上博、台科携手搭平台训练具系统整合力人才

「我们想建立一个实验工业4.0的场合，让老师和学生来这里学习。」- 上博科技总经理谢尚亨

工业4.0实作中心是全台校园内第一个自动化生产线，更是全球首座针对精密机械加工的工业4.0示范工厂，以电极CNC加工流程做为示范生产线，每个工件绑定ID，并进行任务绑定，随后在加工流程中，便会透过RFID对此ID进行追踪与识别。

当生产资讯以数位化抛上云端后，每一工作站之机台设备互相沟通，一但有任务进来，机台就可以立即辨识出该工件的生产资讯，根据生产资讯自动排程相应的加工程式，或依角色自动分配工作，而在加工过程中也可透过即时加工讯息的辅助，让CNC加工机的操作更加精确。

数位化让整个生产流程得以互相连结，如此一来机台设备便可以自动自发地「各司其职」，一旦在正式进入加工流程前就将包括工件资讯、加工指令以及加工程式都预先设定好上传至云端，确实掌握好机台设备间的沟通无碍，那么未来整个生产线是有可能达到无人化的。

台科大工业4.0中心最大的不同就是真的符合工业4.0的精神，每个机器、设备，彼此可以互相沟通合作，一旦有任务进来就会依自己角色来自动分配工作，让生产过程更智慧化与弹性化，打造真正的「自动化智慧生产线」，这也是全台校园唯一首创的工业4.0场域。