EDMスマート製造ソリューション
産業の問題点
- 放電加工パラメーターは個人の経験によって異なって、加工品質/効率が一致しない。手書きの作業書にて情報を伝えて、時間を無駄にかけて間違いやすく、直ちに変更を反映することができない
- 加工シミュレーションが無く、電極図面作成が漏れやすい
- 電極状態が管理しにくい
- 手動で加工座標を入力する場合、間違いが起こりやすくて、加工異常が発生しやすい。自動化加工を実現できなくて、人と機械の利用率が低い
CIMFORCEソリューション
電極プログラム設計スマート化
- 便利なガイド式電極設計工具を通して応用するので、大幅に設計の効率を高める
- 製品の類型/電極材料/表面模様/公差などの相違によって、標準化の放電プロセス条件データベースを構築
電極状態管理
- システムは自動的に異常な電極を特定
- 精確に電極の保管位置を管理
- 正確に電極の現在状態と加工動向を把握
EDM高効率加工
- 掛けた電極によって自動的にEDMメインプログラムを結びつける
- 複数の位置において平行移動して放電。電極の数量を減少可能で効率をアップ
- システムで修正加工を実施し、加工履歴を記録
- 精確に電極の使用回数を記録