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客戶案例｜Customer Stories

客戶名稱：台灣瀧澤科技股份有限公司
導入產品：中小型鑄件智慧彈性製造系統

台灣瀧澤科技董事總經理戴雲錦：「國內智慧製造軟硬體整合最強的是上博，上博依據瀧澤的需求，全部做到好，解決方案協助機器加工精度高，且機器製造、檢查、記錄，都能自行完成。智慧化升級讓生產的每個環節不但精準且效率大增。生產資料上傳到雲端，成為大數據，更能追求管理的精實優化。」

CIMFORCE與日本大福合作，建置「中小型鑄件智慧彈性製造系統」，協助台灣瀧澤打造可混線生產的自動化產線，除了精簡機台數量，也減少人員準備時間與出錯率，更提升整體稼動率與產能。

高品精密自動化升級

成功打造72小時無人工廠

客戶名稱：高品精密股份有限公司
導入產品：智慧製造系統、自動線

恒耀國際董事長、高品精密董事長吳榮彬：「CIMFORCE解決方案整合軟體與現場加工，協助串聯製程各工段機器品牌達到彈性製造，讓製程工時縮短25~30%，已實現連續72小時不間斷運轉，大幅提升產值。」

金屬扣件大廠恒耀國際，旗下高品精密金屬模仁模具尋求自動化產線升級，但合適的解決方案不易找尋，因為國外方案不僅價格高昂，是否能實現落地應用更是未知數。透過CIMFORCE智慧製造解決方案，加乘優化的自動線，讓產能大幅提升。

銓寶工業以一站式平台

縮短模具設計工時、製造週期70%以上

客戶名稱：銓寶工業股份有限公司
導入產品：智慧製造系統

銓寶工業總經理謝樹林：「工業4.0智慧製造，工廠應清楚掌握自身產品需求和產品生產品質，並持續改善精進自己的生產。」

銓寶工業為台灣最大的PET吹平解決方案和吹瓶機製造商，CIMFORCE製造營運管理解決方案提供一站式平台，整合專案管理、模具設計、製程管理與現場加工系統；協助銓寶專案管理效率提升50%、模具設計工時縮短80%及製造週期縮短70%以上，不僅生產品質更穩定，更減少製造成本，滿足少量多樣交期縮短的市場現場。

蘇州盈塑整合EDM現場加工自動化

提高整體製造效率

客戶名稱：蘇州盈塑智能有限公司
導入產品：MOM製造營運管理、CMM量測自動線及EDM放電加工自動線

蘇州盈塑第二期系統導入於去年12月啟動，整合EDM現場加工自動化。

盈塑專注於模具、塑膠零件、表面處理開發，提供消費電子、醫療、汽車零件、運動與健康產品，藉由佈署CIMFORCE MOM製造營運管理與FMS自動線架構，實現從模具設計、BOM、CAPP、CAM編程所有資料數據流串連，並於雲端進行NCS加工模擬。數據資料、加工程式、量測程式根據任務關聯自動上傳EDM放電加工自動線、CMM量測自動線，大幅提升整體製造效率，滿足客戶需求！

CIMFORCE助及成企業建置模具加工自動化線

稼動率達90%以上

客戶名稱：及成企業股份有限公司
導入產品：MOM製造營運管理、FMS自動線架構

及成企業為降低人力瓶頸，並提升廠內加工效能與產品良率，CIMFORCE協助建立模具加工標準，導入CIMFORCE系統進行數位化管理，有效縮短原需花費大量時間建立的流程與制度。

在現場加工部分，透過建置「工件與電極CNC混合加工自動線」，達成24小時無人值守自動加工，可全時進行電極CNC加工，機台稼動率更可達90%以上，協助及成大幅提升產能，降低出錯率並縮短模具交期。

東莞啟泰導入CNC混合自動化線

機台稼動率達到95%以上

客戶名稱：東莞市啟泰精密塑膠五金製品有限公司
導入產品：MOM製造營運管理、FMS自動線架構

東莞啟泰精密為了有效提升管理效益並降低失誤率，第三期「CNC混合自動化線」已於今年七月導入完成。

在現場加工方面，電極加工可透過機器人搬移四上四下，且四個電極加工任務可完全不同，系統自動串刀並管控刀具壽命，壽命足夠便自動觸發任務上機，不足則觸發裝刀任務。

CIMFORCE協助啟泰導入自動線後，機台稼動率可達到95%以上，現場人力需求減半。

解決方案｜Solutions

刀具管理解決方案

可整合Balluff、Zoller

CIMFORCE刀具管理解決方案，可搭配台灣巴魯夫的RFID刀具辨識方案獲取刀具資訊，並透過數位整合線上系統與線下現場加工，高效管理刀具資訊、刀具倉儲、廠內流通、掛換刀，還可將刀具加工數據寫入控制器，並即時監控刀具壽命。此外，外部量刀也支援串接Zoller、Speroni的量刀儀，縮短加工準備時間。

WEDM線割智慧製造與自動化解決方案

CIMFORCE線割智慧製造解決方案，全面協助企業於程式設計及現場加工進行虛實整合。系統支援CAM任務管理及料版排樣管理，且支援ESPRIT AUTO CAM，可自動生成加工程式與電子工單，實現線割編程自動化。加工現場則可透過系統獲取加工任務與資訊，人員僅需將工件綁定RFID，搭配治具進行機外裝夾及座標自動補正，加工程式自動上傳至機台即可開始加工，顯著降低管理成本、有效提升機台稼動率。

金屬扣件模仁智慧製造彈性系統解決方案

CIMFORCE解決方案整合軟體與現場製程，可於ERP輸入數量、件號等資訊產生Bar code，系統可快速導入BOM，自動上傳任務到現場自動加工，並於製造完畢後自檢，實現資料串流，讓生產效率更快速與充滿彈性。

智慧製造與自動化解決方案

CIMFORCE林口示範場域自動線展示

CIMFORCE以實際的工件EDM智慧製造案例展示，效益包含：

電極設計：完成後系統自動觸發電極與工件的自動線加工任務
CIMFORCE Task-Manager(雲端運算)：實現全後台電極CNC自動程式設計、電極CNC和工件EDM加工模擬、電極與工件CMM自動佈點與程式設計、自動化量測報告生成
CIMFORCE彈性製造系統：加工任務合理地指派至加工機台；結合刀具管理模組，有效掌控刀具壽命、讓產線能及時備刀、換刀
硬體：CIMFROCE自行研發的智能旋轉型料倉、書架型料倉及裝載站與「CIMFORCE彈性製造系統」完美聯動。現場人員僅需將加工任務綁定完成的電極與工件掛入料倉，機器人便可將它們送至系統指定的加工或量測機台
自動化加工與量測：系統將所需的工件座標補正值、加工/量測程式等資料自動串接並上傳機台自動執行
系統資訊看板：透過系統機台即時監控模組、即時採集自動線各設備運轉資料，讓管理者能第一時間掌握零件加工進度、量測結果、設備狀態/稼動率/報警記錄等資訊

鞋模加工智慧自動化解決方案

FMS自動線x 大型工件裝載出入線/平板掛換刀

CIMFORCE FMS自動線架構是自動化實現的核心，能依據客戶需求，彈性擴增或調整加工型態。透過掃描刀具盒條碼，進行刀具匹配，掃描刀把 QR code匹配刀把，系統點及裝夾即可完成裝刀，現場人員透過平板即可裝卸刀具，搭配CIMFORCE研製的大型裝載站，讓加工程序更快速更順暢。

鞋模加工智慧自動化解決方案

FMS自動線架構

CIMFORCE FMS自動線架構協助企業優化產線，可彈性擴增各類型機台及快速因應加工型態轉變，協助企業降低成本，縮短製程。

展覽與活動｜Events

2021智慧效率化生產研討會

活動名稱：智慧效率化生產研討會
活動時間：2021/04/20～04/21

菱鵬貿易聯合CIMFORCE、台灣奧奔麥科技舉辦《智慧效率化生產研討會》，現場展示零件加工解決方案，總經理謝尚分亨於研討會上分享《自動化刀具管理系統》解析產業現況與CIMFORCE解決方案效益，包含：

刀具基礎訊息數位化
虛實刀具庫整合管理
刀具倉儲管理視覺化

2020 MANUFUTURE新世代智造企業見學

活動名稱：MANUFUTURE新世代智造企業見學
活動時間：2020/09/03

經濟部中小企業處舉辦台灣中小型製造業跨界跨域交流會，邀請機械加工、MES+、設備、關鍵零組件、系統整合標竿企業，CIMFORCE受邀分享MOM製造營運管理解決方案，並於現場展示自動化智慧製造生產線，促成企業翻轉與創新。

2020智慧機械成果展示與國際交流活動

活動名稱：智慧機械成果展示與國際交流活動
活動時間：2020/8/26

CIMFORCE協助模具廠商高品精密的「金屬模仁模具製造產線」導入智慧製造，整合17項多廠牌生產設備，並透過CIMFORCE智慧製造彈性系統，實現智慧排程、加工程式管理等功能，使模具交期縮短40%、機台稼動率提升至85%以上，有效降低產品在製程中的人為疏失和設備耗損率。

2020 台北國際自動化工業大展

活動名稱：台北國際自動化工業大展
活動時間：2020/8/19～8/22

CIMFORCE與海克斯康合作，展示全自動放電用電極加工與量測。
透過智慧製造加工與量測解決方案，機器手可自動化上下料及取至CMM量測、機器手自動交換不同規格之夾爪或端放器，讓模仁加工混線生產管理更便利。解決方案自動監控製造過程，生產履歷一目了然，更提供工件自動校正功能，確保加工，而完成會自動量測、產製量測報告。