MEDIA CENTER
影音中心

客戶案例|Customer Stories

客戶名稱:台灣瀧澤科技股份有限公司
導入產品:中小型鑄件智慧彈性製造系統
台灣瀧澤科技董事總經理戴雲錦:「國內智慧製造軟硬體整合最強的是上博,上博依據瀧澤的需求,全部做到好,解決方案協助機器加工精度高,且機器製造、檢查、記錄,都能自行完成。智慧化升級讓生產的每個環節不但精準且效率大增。生產資料上傳到雲端,成為大數據,更能追求管理的精實優化。」

客戶名稱:高品精密股份有限公司
導入產品:智慧製造系統、自動線
恒耀國際董事長、高品精密董事長吳榮彬:「CIMFORCE解決方案整合軟體與現場加工,協助串聯製程各工段機器品牌達到彈性製造,讓製程工時縮短25~30%,已實現連續72小時不間斷運轉,大幅提升產值。」
金屬扣件大廠 恒耀國際,旗下高品精密金屬模仁模具尋求自動化產線升級,但合適的解決方案不易找尋,因為國外方案不僅價格高昂,是否能實現落地應用更是未知數。透過CIMFORCE智慧製造解決方案,加乘優化的自動線,讓產能大幅提升。

客戶名稱:銓寶工業股份有限公司
導入產品:智慧製造系統
銓寶工業總經理謝樹林:「工業4.0智慧製造,工廠應清楚掌握自身產品需求和產品生產品質,並持續改善精進自己的生產 。」
銓寶工業為台灣最大的PET吹平解決方案和吹瓶機製造商,CIMFORCE製造營運管理解決方案提供一站式平台,整合專案管理、模具設計、製程管理與現場加工系統;協助銓寶專案管理效率提升50%、模具設計工時縮短80%及製造週期縮短70%以上,不僅生產品質更穩定,更減少製造成本,滿足少量多樣交期縮短的市場現場。

客戶名稱:蘇州盈塑智能有限公司
導入產品:MOM製造營運管理、CMM量測自動線及EDM放電加工自動線
蘇州盈塑第二期系統導入於去年12月啟動,整合EDM現場加工自動化。
盈塑專注於模具、塑膠零件、表面處理開發,提供消費電子、醫療、汽車零件、運動與健康產品,藉由佈署CIMFORCE MOM製造營運管理與FMS自動線架構,實現從模具設計、BOM、CAPP、CAM編程所有資料數據流串連,並於雲端進行NCS加工模擬。數據資料、加工程式、量測程式根據任務關聯自動上傳EDM放電加工自動線、CMM量測自動線,大幅提升整體製造效率,滿足客戶需求!

客戶名稱:及成企業股份有限公司
導入產品:MOM製造營運管理、FMS自動線架構
及成企業為降低人力瓶頸,並提升廠內加工效能與產品良率,CIMFORCE協助建立模具加工標準,導入CIMFORCE系統進行數位化管理,有效縮短原需花費大量時間建立的流程與制度。
在現場加工部分,透過建置「工件與電極CNC混合加工自動線」,達成24小時無人值守自動加工,可全時進行電極CNC加工,機台稼動率更可達90%以上,協助及成大幅提升產能,降低出錯率並縮短模具交期。

客戶名稱:東莞市啟泰精密塑膠五金製品有限公司
導入產品:MOM製造營運管理、FMS自動線架構
東莞啟泰精密為了有效提升管理效益並降低失誤率,第三期「CNC混合自動化線」已於今年七月導入完成。 在現場加工方面,電極加工可透過機器人搬移四上四下,且四個電極加工任務可完全不同,系統自動串刀並管控刀具壽命,壽命足夠便自動觸發任務上機,不足則觸發裝刀任務。 CIMFORCE協助啟泰導入自動線後,機台稼動率可達到95%以上,現場人力需求減半。
解決方案|Solutions


CIMFORCE線割智慧製造解決方案,全面協助企業於程式設計及現場加工進行虛實整合。系統支援CAM任務管理及料版排樣管理,且支援ESPRIT AUTO CAM,可自動生成加工程式與電子工單,實現線割編程自動化。加工現場則可透過系統獲取加工任務與資訊,人員僅需將工件綁定RFID,搭配治具進行機外裝夾及座標自動補正,加工程式自動上傳至機台即可開始加工,顯著降低管理成本、有效提升機台稼動率。

CIMFORCE解決方案整合軟體與現場製程,可於ERP輸入數量、件號等資訊產生Bar code,系統可快速導入BOM,自動上傳任務到現場自動加工,並於製造完畢後自檢,實現資料串流,讓生產效率更快速與充滿彈性。

CIMFORCE以實際的工件EDM智慧製造案例展示,效益包含:
- 電極設計:完成後系統自動觸發電極與工件的自動線加工任務
- CIMFORCE Task-Manager(雲端運算): 實現全後台電極CNC自動程式設計、電極CNC和工件EDM加工模擬、電極與工件CMM自動佈點與程式設計、自動化量測報告生成
- CIMFORCE彈性製造系統:加工任務合理地指派至加工機台;結合刀具管理模組,有效掌控刀具壽命、讓產線能及時備刀、換刀
- 硬體:CIMFROCE自行研發的智能旋轉型料倉、書架型料倉及裝載站與「CIMFORCE彈性製造系統」完美聯動。現場人員僅需將加工任務綁定完成的電極與工件掛入料倉,機器人便可將它們送至系統指定的加工或量測機台
- 自動化加工與量測:系統將所需的工件座標補正值、加工/量測程式等資料自動串接並上傳機台自動執行
- 系統資訊看板:透過系統機台即時監控模組、即時採集自動線各設備運轉資料,讓管理者能第一時間掌握零件加工進度、量測結果、設備狀態/稼動率/報警記錄等資訊

CIMFORCE FMS自動線架構是自動化實現的核心,能依據客戶需求,彈性擴增或調整加工型態。透過掃描刀具盒條碼,進行刀具匹配,掃描刀把 QR code匹配刀把,系統點及裝夾即可完成裝刀,現場人員透過平板即可裝卸刀具,搭配CIMFORCE研製的大型裝載站,讓加工程序更快速更順暢。

CIMFORCE FMS自動線架構協助企業優化產線,可彈性擴增各類型機台及快速因應加工型態轉變,協助企業降低成本,縮短製程。
展覽與活動|Events

活動名稱:智慧效率化生產研討會
活動時間:2021/04/20~04/21
菱鵬貿易聯合CIMFORCE、台灣奧奔麥科技舉辦《智慧效率化生產研討會》,現場展示零件加工解決方案,總經理謝尚分亨於研討會上分享《自動化刀具管理系統》解析產業現況與CIMFORCE解決方案效益,包含:
- 刀具基礎訊息數位化
- 虛實刀具庫整合管理
- 刀具倉儲管理視覺化

活動時間:2020/09/03
經濟部中小企業處舉辦台灣中小型製造業跨界跨域交流會,邀請機械加工、MES+、設備、關鍵零組件、系統整合標竿企業,CIMFORCE受邀分享MOM製造營運管理解決方案,並於現場展示自動化智慧製造生產線,促成企業翻轉與創新。

活動名稱:智慧機械成果展示與國際交流活動
活動時間:2020/8/26
CIMFORCE協助模具廠商高品精密的「金屬模仁模具製造產線」導入智慧製造,整合17項多廠牌生產設備,並透過CIMFORCE智慧製造彈性系統,實現智慧排程、加工程式管理等功能,使模具交期縮短40%、機台稼動率提升至85%以上,有效降低產品在製程中的人為疏失和設備耗損率。

活動名稱:台北國際自動化工業大展
活動時間:2020/8/19~8/22
CIMFORCE與海克斯康合作,展示全自動放電用電極加工與量測。
透過智慧製造加工與量測解決方案,機器手可自動化上下料及取至CMM量測、機器手自動交換不同規格之夾爪或端放器,讓模仁加工混線生產管理更便利。解決方案自動監控製造過程,生產履歷一目了然,更提供工件自動校正功能,確保加工,而完成會自動量測、產製量測報告。

活動名稱:DMP大灣區工業博覽會
活動時間:2019/11/24~11/27
CIMFORCE展示模具智能製造與自動化解決方案,功能包含Auto CAM、NCS加工模擬、線切割自動程式設計、CMM自動佈點/程式設計、機台監控/資訊看板,協助您整合軟體與現場加工提升產能與管理效益,成功數位轉型。

活動名稱:台北國際自動化工業大展
活動時間:2019/8/21~8/24
CIMFORCE與海克斯康合作,展示智慧量測解決方案,改善過往傳統工廠人員需要用手工量測費時費工的狀況,解決方案藉由物聯網,串聯生產過程中的檢測設備,用程式自動量測,進行數據分析,生成報告,並且自動、即時校正,整個過程不需要人工參與,提升效率與即時性,也避免人類量測錯誤、遺漏的風險。
TechOrange報導:見證工業 4.0 之下的台灣製造業升級,並提供智慧工廠健檢服務!
活動名稱:台北國際工具機展
活動時間:2019/03/04~03/09
CIMFORCE和徠通科技合作,呈現WEDM/EDM智慧製造解決方案,協助企業WEDM程式設計自動化、電極程式設計智慧化、狀態管理便捷化及加工高效化,大幅提升製造效能。

活動名稱:AMIS國際先進製造業高峰會
活動時間:2018/11/27~11/28
CIMFORCE總經理謝尚亨演講《智能製造新發展》,剖析分享:
- 模具業為何需要智能製造?
- 導入智能製造的要點與挑戰
- 現在市場眼中的智能製造是什麼?
- 智能製造的含意與迷失-智慧機械、自動化、IoT應用
- 智能製造是什麼?-系統
- 智能製造的核心-虛實整合
- 模具智能製造系統
- 模具智能製造解決方案-項目管理、模具設計/BOM、製程設計/生產排程、CNC、EDM、 WE、CMM
- 智能製造的步驟
- 未來的發展方向-模塊化應用、CNC管理系統、平台化服務、電子商務服務