PRESS RELEASE
新聞室

        上博科技從模具、零件加工，到機械產業各種製程，以模組化加上配置化運作，創新機械製造業智慧加工平台。過去數年苦心耕耘，如今進入收割階段，陸續有代表性的案例完成。

        上博科技總經理謝尚亨認為，智慧製造是要解決台灣缺工的問題和技術斷層，零件加工現場有 CNC、磨床、車床、銑床、線割…等等，還有各式各樣不同的量測，繁複的製程，從接到訂單開始，設計的 3D 化、導 BOM、生產排程的自動化，到現場的生產管理，包括自動化的整合，上博做到全智慧化，以軟體控制，而非 PLC 控制自動線，大大提升未來的延伸性和擴展性。

        町洋企業為專業接線端子製造大廠，去年於江蘇昆山廠導入上博智慧製造全系統。從專案管理、模具設計、BOM 管理系統、製程任務、CNC 工段系統與刀具管理、EDM 設計加工、WEDM 工段系統、CMM 模組、APS 排程系統，到鉗工、採購外包……等，進行全面性的生產數位化與製造系統優化，明年將接續第二階段整廠自動化系統工程。

        就第一階段完成的部分看來，上博專為町洋塑膠成型模具設計的 AMDS 系統，有效減少設計時間達 40%；以電腦輔助製程規劃實現製程數位化、減少人工作業，提升程式設計效率與準確性，編程失誤率降低 85% 以上；透過系統全數位化管理，CNC、EDM、WE 加工失誤率減少90%，機台稼動率平均80%以上；CMM 自動佈點、產生程式及量測報告，量測校正效率提升 82%，失誤率降低 95% 以上。

        上博預計於明年一月協助町洋進行第二階段自動化工程，將有效縮短模具交期，全面提高產能及良率，達成系統化、精準化、省人化，進而實現工業 4.0。上博於今年初業績開始穩定成長，待明年系統逐步實現雲端化，可讓更多中小型製造業輕鬆入手，未來發展潛力巨大。