PRESS RELEASE
新聞室

        台灣製造業普遍停留在較為傳統的師傅教徒弟之作業模式，加上少子化及多數年輕人不願走進加工製造業，導致工廠面臨人才接續的斷層及缺工現況。產業紛紛投入了加工設備自動化，以取代更多的人力不足。然而，工廠管理並非單靠添購自動化精良設備、導入昂貴的ERP & MES系統，或設置整合資訊的戰情中心就能做到。數十萬中小型企業尚對數位化與智能化管理仍感到茫然，如何才能翻轉傳統製造業的未來，邁向真正的工業4.0 ? 

        上博科技總經理謝尚亨表示，市場上談的大多是top-down的工業4.0，但台灣中小型製造業的發展大多仰賴工廠老師傅的智慧與經驗，系統真正需要的是去承接並融合這些老師傅的智慧與經驗 ! 上博將這些寶貴的人工智慧與經驗融合成最佳狀況，並轉換到系統上管理製造現場所有的細節和環節，層層堆疊，整合成平台；並從標準化做起，引導式的介面讓人員操作方便，防呆設計不會犯錯，智慧化的程式設計與加工提高工作效率，數位化的傳輸避免人為疏忽、自動化的運作可以達到節省人力，協助製造業邁向工業4.0之路。

        上博專注在模具及機械零件加工業，目前客戶主要分佈於台灣及大陸地區。過去做純軟體的整合，如今從CAD/CAM的二次開發、MES和FMS，到自動線的硬體整合，包括電控，皆為自主研發。上博幫助中小型製造業進行整體製造流程的改造和優化，迅速累積豐富的經驗，已有許多成功案例。自去年底開始，協助某工具機廠整合第一條自動線，目前順利運行超過半年，且實現72小時週末無間斷生產。從需要五台加工機搭配六、七個員工的工作量，現在僅需要用兩台加工機便可完成。該客戶認為第一階段完成的部分成效極佳，希望再導入第二條自動線，上博便與日本著名設備龍頭廠合作承接此自動線建置，預估將於年底前完成，屆時將實現連續混線運行72小時以上的關燈工廠。

        此外，上博更與多所大專院校合作，教導師生開發軟體系統，希望透過產學合作，幫助台灣製造業產業升級。謝尚亨總經理認為要做到整體產業升級，建立生態系亦是一個重要的方向，未來將與更多夥伴合作，加速中小型製造業數位化與智慧化升級。