CMM智慧製造解決方案
產品簡介
產業常見痛點
技術斷層，人員對檢具選用經驗和定義邏輯不足
拆工序圖費時費工，各工序關注不同，圖紙複雜難用，遇設變、版本更新時更難以管控查找
現場手持檢具散亂，管理與查找不易 ，手持/機器校驗狀態與資訊難以管理
檢測歷程缺乏完整紀錄，數據常依靠紙本或簡易數位工具紀錄，不僅不易保存與查找，也常有版次管理問題，更無法即時回饋，造成資訊孤島
CMM/OMM/機上測頭多廠牌缺乏整合，零件到了現場才程式設計，需費時費力重複編寫程式，人機利用率低
量測程式存取雜亂，耗時且容易誤用程式造成異常。或因特徵辨識/檢查/評價/分析等人為失誤，導致漏檢/干涉/撞機
數據分析與產製圖表費時費工，無法快速因應各種需求
檢視特定加工區段需花費大量時間與人力，且不便存取
產品方案特點
程式自動生成經驗全留存
從源頭協助企業管理品質(CAPP)，系統透過特徵解析、後台測針資料及前置佈點規則，自動佈點與模擬運算，並產生相對應程式及檢測尺寸、公差、所需量具等，將現場師傅知識與經驗全面全面數位化
工序圖版本統一控管
系統依製程規劃自動拆解各工序圖，版本統一控管，並提供各製程輕量化圖檔讓現場加工各段能快速查閱
現場檢具數位化管理
系統支援多品牌檢具與軟體，資料全紀錄，快速打造檢具資料庫統一管理，檢具狀態、使用狀況、校驗紀錄與目前狀態可隨時隨地查詢，終結現場檢具混亂難以尋找/管理困境
透過藍芽或QRcode快速匹配手持檢具，系統自動標示此工段檢測圖、須檢測項目等資訊，檢測數據自動帶入系統，立即顯示檢核結果，如未通過，系統及時告警通知
量測程式自動生成
CMM/OMM/機上測頭系統化整合，前端設計時自動化設計、生成多格式/多機種量測程式，無須人員現場重複編撰程式，有效提高稼動率
量測程式一鍵下載
透過RFID辨識零件，量測程式一鍵從系統下載並上傳機台，自動化量測，避免取存程式錯誤，將漏檢/干涉/撞機狀況清零
自動計算CPK、PPK
檢測數據數位化集成，可隨時隨地查閱，並整合成SPC報告，自動計算CPK、PPK等，滿足各式檢測報告需求
特定加工段快速檢視
可選工令號、專案號、零件編號、
量測時間區段等條件篩選檢測數據
瞭解更多產品解決方案細節
輕鬆實現多項量測自動化
了解CIMFORCE能如何協助您。
