CMM智慧製造解決方案
產品簡介

產業常見痛點

技術斷層,人員對檢具選用經驗和定義邏輯不足

拆工序圖費時費工,各工序關注不同,圖紙複雜難用,遇設變、版本更新時更難以管控查找

現場手持檢具散亂,管理與查找不易 ,手持/機器校驗狀態與資訊難以管理

檢測歷程缺乏完整紀錄,數據常依靠紙本或簡易數位工具紀錄,不僅不易保存與查找,也常有版次管理問題,更無法即時回饋,造成資訊孤島

CMM/OMM/機上測頭多廠牌缺乏整合,零件到了現場才程式設計,需費時費力重複編寫程式,人機利用率低

量測程式存取雜亂,耗時且容易誤用程式造成異常。或因特徵辨識/檢查/評價/分析等人為失誤,導致漏檢/干涉/撞機

數據分析與產製圖表費時費工,無法快速因應各種需求

檢視特定加工區段需花費大量時間與人力,且不便存取
產品方案特點


程式自動生成經驗全留存
從源頭協助企業管理品質(CAPP),系統透過特徵解析、後台測針資料及前置佈點規則,自動佈點與模擬運算,並產生相對應程式及檢測尺寸、公差、所需量具等,將現場師傅知識與經驗全面全面數位化

工序圖版本統一控管
系統依製程規劃自動拆解各工序圖,版本統一控管,並提供各製程輕量化圖檔讓現場加工各段能快速查閱

現場檢具數位化管理
系統支援多品牌檢具與軟體,資料全紀錄,快速打造檢具資料庫統一管理,檢具狀態、使用狀況、校驗紀錄與目前狀態可隨時隨地查詢,終結現場檢具混亂難以尋找/管理困境

透過藍芽或QRcode快速匹配手持檢具,系統自動標示此工段檢測圖、須檢測項目等資訊,檢測數據自動帶入系統,立即顯示檢核結果,如未通過,系統及時告警通知

量測程式自動生成
CMM/OMM/機上測頭系統化整合,前端設計時自動化設計、生成多格式/多機種量測程式,無須人員現場重複編撰程式,有效提高稼動率

量測程式一鍵下載
透過RFID辨識零件,量測程式一鍵從系統下載並上傳機台,自動化量測,避免取存程式錯誤,將漏檢/干涉/撞機狀況清零

自動計算CPK、PPK
檢測數據數位化集成,可隨時隨地查閱,並整合成SPC報告,自動計算CPK、PPK等,滿足各式檢測報告需求

特定加工段快速檢視
可選工令號、專案號、零件編號、
量測時間區段等條件篩選檢測數據
瞭解更多產品解決方案細節
輕鬆實現多項量測自動化

了解CIMFORCE能如何協助您。