CNC智慧製造解決方案
產品簡介
CNC是金屬機械加工行業中非常普遍的加工設備，CIMFORCE CNC智慧製造解決方案協助企業於加工製程排完後即自動觸發CNC編程任務，且支援多種CAM編程軟體中二次開發，協助使用者實現編程智慧化，CAM編程完後也會產生刀具清單，可供備刀室提前備刀。並可透過NCspeed全仿真環境模擬，確保加工品質。在現場加工方面，風險數位化即時管控，現場人員可透過電子工單獲取裝夾圖、加工程式等訊息，校正補償值與NC加工程式自動上傳至機台，人員僅需根據系統缺刀提醒進行掛換刀，即可開始加工。此外，透過ECS機台監控也可即時獲取機台運轉與報警狀態，讓加工效能大幅躍升。
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產業常見痛點
程式設計人員能力難養成，刀具路徑與加工參數不合理導致加工品質與效率不一
資訊靠手寫工單傳遞，耗時易錯、無法及時反應變更
CAM工法、刀具與治具選用仰賴現場經驗，無法統一標準
容易因現場人員人為操作不當，而造成撞機或加工異常。刀把、刀具幾何訊息無法有效管理、刀具無有效壽命管理，現場人員易拿錯刀具導致碰撞或加工異常
產品方案特點
CNC程式設計智慧化
設計圖檔自動下載，檔案架構自動建立。程式設計時系統可推薦刀具樣板，並根據工件類別/尺寸/加工方位面自動篩選匹配治具。設計完後自動生成電子工單/裝夾圖/POST加工程式，確保設計端與現場加工無縫串接
NCspeed加工模擬零撞機
後台自動整合機台、工件、治具與刀具等參數進行NCspeed仿真環境加工模擬，可生成模擬影像並自動判別模擬結果，實現零撞機
刀具/治具系統化管理
系統化管理整廠刀具/刀把、治具的生命週期、流通、應用與倉儲，包含刀具安裝、刀具回收與報廢、治具匹配、裝夾資訊、治具驗校等。現場人員能快速匹配對的刀具/治具，也能根據加工任務提前備刀/備治具，大幅減少機台閒置時間，有效提升稼動率
現場加工管理數位化
透過RFID識別工件/刀具/治具，減少錯用問題；加工程式與校正補償值自動上傳至機台，且可自動串聯主、副程式；多(異)工件程式，刀號自動合併串聯加工，大幅提升加工效能
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智慧CNC賦予工作型態全新想像
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