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CNC智慧製造解決方案

產品簡介

CNC是金屬機械加工行業中非常普遍的加工設備,CIMFORCE CNC智慧製造解決方案協助企業於加工製程排完後即自動觸發CNC編程任務,且支援多種CAM編程軟體中二次開發,協助使用者實現編程智慧化,CAM編程完後也會產生刀具清單,可供備刀室提前備刀。並可透過NCspeed全仿真環境模擬,確保加工品質。在現場加工方面,風險數位化即時管控,現場人員可透過電子工單獲取裝夾圖、加工程式等訊息,校正補償值與NC加工程式自動上傳至機台,人員僅需根據系統缺刀提醒進行掛換刀,即可開始加工。此外,透過ECS機台監控也可即時獲取機台運轉與報警狀態,讓加工效能大幅躍升。
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產業常見痛點

痛點

程式設計人員能力難養成,刀具路徑與加工參數不合理導致加工品質與效率不一

痛點

資訊靠手寫工單傳遞,耗時易錯、無法及時反應變更

痛點

CAM工法、刀具與治具選用仰賴現場經驗,無法統一標準

痛點

容易因現場人員人為操作不當,而造成撞機或加工異常。刀把、刀具幾何訊息無法有效管理、刀具無有效壽命管理,現場人員易拿錯刀具導致碰撞或加工異常

產品方案特點

CNC 流程圖
CNC程式設計智慧化
CNC程式設計智慧化

設計圖檔自動下載,檔案架構自動建立。程式設計時系統可推薦刀具樣板,並根據工件類別/尺寸/加工方位面自動篩選匹配治具。設計完後自動生成電子工單/裝夾圖/POST加工程式,確保設計端與現場加工無縫串接

NCspeed加工模擬零撞機
NCspeed加工模擬零撞機

後台自動整合機台、工件、治具與刀具等參數進行NCspeed仿真環境加工模擬,可生成模擬影像並自動判別模擬結果,實現零撞機

方案特點
刀具/治具系統化管理

系統化管理整廠刀具/刀把、治具的生命週期、流通、應用與倉儲,包含刀具安裝、刀具回收與報廢、治具匹配、裝夾資訊、治具驗校等。現場人員能快速匹配對的刀具/治具,也能根據加工任務提前備刀/備治具,大幅減少機台閒置時間,有效提升稼動率

現場加工管理數位化
現場加工管理數位化

透過RFID識別工件/刀具/治具,減少錯用問題;加工程式與校正補償值自動上傳至機台,且可自動串聯主、副程式;多(異)工件程式,刀號自動合併串聯加工,大幅提升加工效能

成功案例

台灣瀧澤LOGO
台灣瀧澤

機台稼動率高達90%

整合電子測頭可進行CNC機上量測
高品LOGO
高品精密

100%正確率

導入至今加工程式錯用0發生
町洋LOGO
町洋企業

機台稼動率80%以上

加工失誤率減少90%以上

媒體報導

上博科技領頭打造智慧製造國際隊。
上博科技領頭打造智慧製造國際隊

產品DM

CNC DM預覽

瞭解更多產品解決方案細節

智慧CNC賦予工作型態全新想像

CNC頁尾示意圖
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