EDM智慧製造解決方案
產品簡介
模具製造朝精密零件與精密模具趨勢發展， CIMFORCE EDM智慧製造解決方案協助企業於加工製程排完後即自動觸發電極、EDM編程任務，且支援多種CAM編程軟體中二次開發，實現編程智慧化與自動化。並可透過NCS全仿真環境模擬，確保加工品質。系統無縫串接前端規劃與加工現場資料，自動輸出電子工單、POST加工格式、加工樣版等，人員藉由系統能精準管理電極當前狀態與加工動向，加工機台根據掛載電極自動串聯EDM主子程式，讓電極可多工位平移放電、返修加工，大幅提升人機利用率。
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產業常見痛點
放電加工參數依靠個人經驗而異，造成加工品質/效率不一致
資訊靠手寫工單傳遞，耗時易錯、無法及時反應變更
無加工模擬，易漏拆電極
電極狀態管理不易
跑位值手動輸入易出錯，導致加工異常；無法實現自動化加工，人機利用率低
產品方案特點
電極程式設計智慧化
系統根據產品類型/電極材料/表面花紋/公差等差異，建立標準化放電工藝條件資料庫
，使用者可透過便捷的引導式電極設計工具應用，大幅提升設計效率
現場加工管理數位化
系統自動輸出電子工單、POST加工格式、加工樣版等，使前端規劃與現場加工資料無縫串接，終結手寫工單傳遞緩慢、錯誤率高與難以應變等狀況
NCS全仿真環境模擬
依機台/工件/治具/刀具資訊
，系統後台無人化運行全仿真環境加工模擬，確保加工品質，降低損耗
電極狀態管理系統化
系統能精確管理電極存放位置、確實掌握電極當前狀態與加工動向，並自動鎖定異常電極
現場加工端機台根據掛載電極自動串聯EDM主子程式，電極可多工位平移放電，節省電極數量，並返修加工，完整記錄加工歷程、電極使用次數等資訊，提升人機利用率
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智慧EDM賦予工作型態全新想像
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