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PROJECTS
成功案例

橋椿攜上博「智」造生產 奠定ODM實力

橋樁集團產線圖

行業|其他金屬相關製造業

解決方案

痛點

橋椿金屬股份有限公司為全球第一大的鋅合金廚房衛浴用水龍頭零組件製造商,水五金產業高溫多粉塵的傳統工作環境,長期被視為黑手工廠,面臨人力短缺、技術斷層、開發時程冗長、成品良率低等問題,唯有邁向智慧製造降低重複作業的人力需求,改善工作環境,並強化品管,提升附加價值才是因應之道。

製造環境惡劣 人員保留不易
製程中有高溫、粉塵、噪音等狀況,人才異動高,培訓困難,老師傅經驗無法傳承
市場少量多樣成趨勢
客戶需求波動愈來愈大,代工產品數量變小,但訂單數量增加

效益

0%

現場加工人為設定參數
「設錯」的失誤率大幅降低

80%up

模具更換從過往約2小時
縮短至5到10分鐘內完成

 

EROWA

CIMFORCE整合自動線
產線具彈性製造可快速換線

  • 製造經驗全面數位化,老師傅經驗完整保留,加速新人培訓
  • 整合EROWA自動線,具備彈性製造可快速換線、少量多樣的製程
  • 模具製造線取代過去14位基層人力,模具設計、快速定位、電極加工準備,一氣呵成。不只自動化,還可透過系統掌控、比對每個工序的生產參數
  • 製程中的惡劣環境,如高溫、粉塵、噪音等,皆透過機器人取代人力自動化加工,創造友善工作環境,員工只需負責
    規劃運作的編程,提升人員技術含量
  • 產線智慧化,系統輔助現場加工製程,大幅降低失誤率,現場作業零失誤
  • 加工完成自動量測確保精準度,提升良率
  • 機器調機時間縮減至1小時,快速反應讓接單更多元,生產週期快速
  • 模具更換從過往約2小時縮短至5到10分鐘內完成,提升80%以上效率
  • 換線前透過系統設定好生產參數、機器手臂和工具機的動作參數,材料自動填充立即生產,將人為設定參數「設錯」的失誤率降至0

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