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PROJECTS
成功案例

台灣瀧澤科技為全球數控車床領導品牌,攜手CIMFORCE進軍工業4.0,於2021、2022年連續建構刀架、鑄件等兩條智慧自動化生產線,不僅讓原7天製程交期、縮短為6個小時,且不管在加工品質、用人、工時、庫存天數、機台監控與產品履歷等各方面都有驚人成果。

高品為汽車零件領域的一流五金模具製造商,透過CIMFORCE MOM製造營運管理、FMS自動線架構, 整合多國多廠牌的17項生產設備產線,實現智慧排程、 加工程式管理等功能,達成72小時無人工場運行。

町洋企業為全亞洲第一大端子台製造商,於江蘇昆山廠導入CIMFORCE MOM製造營運管理全方案,協助模具規格的設計與製造標準化,並藉由電腦輔助制程規劃大幅減少人工作業,有效降低成本與提升程式設計效率、準確性。
群創光電為全球唯一擁有完整大中小尺寸面板及觸控面板的一條龍顯示器提供者,
藉由CIMFORCE AMDS模具設計與CMM智慧量測解決方案,實現多工件與治具校正和量測布點自動化,無縫串接前後段加工流程。
銓寶工業為PET吹瓶解決方案和吹瓶設備製造領導品牌,供應全球一年2.28兆個寶特瓶產能,外銷全球103個國家,以自身20多年模具設計製造經驗結合CIMFORCE MOM製造營運管理解決方案,讓接單到交貨縮短了70%以上的時間,競爭力大幅躍升,更省下大量企業資源。
橋椿金屬為全球第一大的鋅合金廚房衛浴用水龍頭零組件製造商,為改善黑手工廠形象,與CIMFORCE共同推動智慧製造,整合EROWA自動線,並具備彈性製造可快速換線的實力,模具更換也從過往2小時縮短至5到10分鐘內完成,讓橋椿在近年客戶需求波動愈來愈大,代工產品數量變少的狀況下仍持續強化競爭力。

啟泰精密是精密模具、精密零件製造、五金零件、塑膠零件、連接器的專業製造廠商,於2017年獲「高新技術企業」稱號,為提供客戶更好的服務,提升技術與質量,除引進多國多品牌精密儀器,更導入CIMFORCE智慧製造系統,整合現場加工,使CNC、EDM稼動率提升至90%以上,CMM電級量測從平均30分鐘降至3分鐘,
保證產品的精密品質,為顧客及市場提供滿意的高質量產品。

CIMFORCE為模具製造業所規劃的示範型加工自動線,透過MOM製造營運管理、FMS自動線架構等解決方案,串接所有設計與製造資料及串連各類加工機台,讓管理者能即時掌握專案進度與加工現況,產線可彈性加工,滿足少量多樣市況需求。

 

上博科技攜手臺灣科技大學共同打造「工業4.0實作中心」,以電極CNC加工流程做為示範生產線,軟硬體整合來自日本Makino、瑞士Erowa及臺灣晏陽精密、徠通科技等業者。共同發展工業 4.0 相關技術研發及人才培育,為國內工業 4.0 人才培育進行札根。
儀科國網中心
透過台灣政府科技部機聯網計劃,上博與十多所院校展開合作,希望將新一代的製造觀念推廣至學校,也推廣到更多的產業。